
Descripción del producto El filtro de metanol es un recipiente a presión vertical y se utiliza principalmente en sistemas de síntesis y transporte de metanol, se utiliza para filtrar impurezas sólidas, partículas de catalizador y sólidos suspendidos en el ambiente de metanol, purificar el fluido,...
El filtro de metanol es un recipiente a presión vertical y se utiliza principalmente en sistemas de síntesis y transporte de metanol, utilizado para filtrar impurezas sólidas, partículas de catalizador y sólidos suspendidos en el ambiente de metanol, purificar el fluido, proteger bombas, accesorios y equipos de proceso de precisión aguas abajo. El equipo está equipado con una tapa superior embridada de desmontaje rápido, que facilita el desmontaje, limpieza y mantenimiento de los elementos filtrantes internos; La carcasa tiene buena capacidad de carga cuando se trabaja bajo presión y un sello confiable, cumpliendo con los requisitos de presión y temperatura en condiciones de producción química.
Es posible realizar ajustes no estándar para el caudal y la precisión de la filtración; El material del cuerpo se puede seleccionar entre acero al carbono o inoxidable; En el interior se instalan elementos filtrantes de diversas especificaciones. En la parte inferior hay una tubería para eliminar contaminantes, lo cual es conveniente para eliminar periódicamente las impurezas precipitadas. Ampliamente utilizado en la industria química del carbón, en líneas de recuperación y rectificación de metanol en la industria química fina, aumenta efectivamente la pureza del metanol, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo de toda la planta química, reduce el desgaste del equipo y el riesgo de obstrucción de las tuberías.
Línea de producción de formalina totalmente automática: cubre líneas de producción de formalina para procesos de plata y hierro, con una capacidad de producción de 10.000 a 200.000 toneladas por año; El conjunto completo de equipos incluye oxidador de formaldehído, evaporador, sobrecalentador, filtro, columna de absorción, sistema de recuperación de gas de cola, sistema de control automático y sistema de recuperación de calor residual; presenta un alto grado de automatización, alta tasa de conversión, bajo consumo de energía y cumplimiento de las emisiones de gases de cola con los requisitos reglamentarios; Adecuado para la producción industrial masiva de formaldehído.
Reactor de oxidación de formalina: el equipo principal personalizado está hecho de acero al carbono o acero inoxidable de alta calidad, estructura optimizada, alta eficiencia de transferencia de calor y reacción completa, lo que aumenta efectivamente el rendimiento de formalina, operación estable y baja tasa de fallas.
Equipos auxiliares para la producción de formaldehído: evaporador de materia prima, sistema de enfriamiento por circulación, dispositivo de recuperación de calor residual, equipo de purificación de gases residuales, tanque de almacenamiento de formaldehído, equipo de filtración de precisión y sistema de control eléctrico automático, asegurando ahorro de energía y reducción del consumo en toda la línea de producción, cumplimiento ambiental y control inteligente.