tambor de caldera

Descripción del producto El tambor de la caldera, también llamado tambor de la caldera, es el recipiente a presión principal del sistema de la caldera y funciona como una unidad de separación de vapor y agua y una unidad intermedia. Recoge una mezcla de vapor y agua de las tuberías ascendentes de las rejillas de agua,...

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Descripción del producto

El tambor de la caldera, también llamado tambor de la caldera, es el principal recipiente a presión del sistema de la caldera y funciona como unidad de separación de vapor y agua y como unidad intermedia. Recoge la mezcla vapor-agua de las tuberías ascendentes de las rejillas de agua y realiza la separación primaria de vapor y agua; El agua saturada circula continuamente y participa en el calentamiento, y el vapor saturado se descarga al sobrecalentador. Se puede instalar un dispositivo de separación de vapor y agua dentro de la carcasa, lo que reduce el contenido de humedad del vapor y garantiza la calidad del vapor.

El equipo se fabrica estrictamente de acuerdo con los estándares para recipientes a presión, las soldaduras se inspeccionan completamente mediante detección de fallas y pruebas hidráulicas, y su funcionamiento es seguro y confiable. Se proporcionan varios grupos de tuberías de proceso estándar para una fácil conexión de medidores de nivel, válvulas de seguridad, dispositivos de purga y otros elementos auxiliares. Se admite el diseño no estándar para la presión y la salida de vapor. Ampliamente utilizado junto con calderas industriales, calderas de calor residual y sistemas térmicos de hornos, estabiliza la circulación del agua, suaviza las fluctuaciones de carga y garantiza un funcionamiento seguro y continuo a largo plazo de todos los equipos de energía térmica.

Línea de producción de formalina

Línea de producción de formalina totalmente automática: cubre líneas de producción de formalina para procesos de plata y hierro, con una capacidad de producción de 10.000 a 200.000 toneladas por año; El conjunto completo de equipos incluye oxidador de formaldehído, evaporador, sobrecalentador, filtro, columna de absorción, sistema de recuperación de gas de cola, sistema de control automático y sistema de recuperación de calor residual; presenta un alto grado de automatización, alta tasa de conversión, bajo consumo de energía y cumplimiento de las emisiones de gases de cola con los requisitos reglamentarios; Adecuado para la producción industrial masiva de formaldehído.

Reactor de oxidación de formalina: el equipo principal personalizado está hecho de acero al carbono o acero inoxidable de alta calidad, estructura optimizada, alta eficiencia de transferencia de calor y reacción completa, lo que aumenta efectivamente el rendimiento de formalina, operación estable y baja tasa de fallas.

Equipos auxiliares para la producción de formaldehído: evaporador de materia prima, sistema de enfriamiento por circulación, dispositivo de recuperación de calor residual, equipo de purificación de gases residuales, tanque de almacenamiento de formaldehído, equipo de filtración de precisión y sistema de control eléctrico automático, asegurando ahorro de energía y reducción del consumo en toda la línea de producción, cumplimiento ambiental y control inteligente.

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