
Descripción del producto El transportador de tornillo es un equipo sellado para transportar materiales granulares y en polvo y consta de un conducto, hojas de tornillo, un dispositivo impulsor y tuberías con bridas de entrada y salida. El movimiento de materiales se realiza...
El transportador de tornillo es un equipo sellado para transportar materiales granulares y en polvo y consta de un conducto, hojas de tornillo, un dispositivo de accionamiento y bridas de entrada y salida. El movimiento del material se realiza mediante la rotación de las palas helicoidales, el transporte en toda su longitud se realiza de forma hermética, lo que suprime eficazmente la dispersión de polvo y mejora las condiciones de producción en el taller. En la parte media del cuerpo se proporciona una trampilla con brida de inspección, que facilita la limpieza y el mantenimiento internos.
El transportador se puede personalizar según la distancia de transporte y el rendimiento; el material se puede seleccionar entre acero inoxidable o acero al carbono; Se admite el transporte horizontal y el transporte con un ligero ángulo de inclinación. El equipo tiene un diseño compacto y disposición flexible, acoplándose fácilmente con bunkers, calderas de reacción y plataformas de carga. Ampliamente utilizado en las líneas de producción de la industria química del carbón, la industria química fina y la producción de nuevos materiales, garantiza un suministro cuantitativo continuo de materias primas y un funcionamiento automatizado estable del proceso tecnológico.
Varias líneas de síntesis de resinas: Líneas de producción de adhesivos totalmente automáticas y adaptadas a diferentes tipos de resinas, integrando un completo proceso tecnológico de dosificación automática, control preciso de temperatura, deshidratación por destilación, desgasificación al vacío, mezcla y descarga de productos terminados.
Una serie de calderas de reacción multifuncionales: calderas de reacción de calefacción eléctrica, de aceite térmico o de vapor, calderas de reacción de vacío, calderas de reacción de alta presión, calderas de reacción con revestimiento anticorrosión; Especificaciones disponibles desde 50 hasta 50.000 litros; es posible fabricar estructuras de anclaje, marco, pala y mezcla dispersiva a medida; Adecuado para diversas reacciones de polimerización, síntesis y mezcla de resinas.
Sistemas inteligentes de dosificación y pesaje: tanques de goteo automáticos, tanques de dosificación superiores, sistemas de transporte y dosificación precisos, alta precisión de dosificación, garantizan eficazmente la estabilidad de la viscosidad, dureza y uniformidad de los productos de resina terminados.
Equipos de mezcla y deshidratación al vacío: calderas de mezcla al vacío, tanques de dilución de resina, equipos de deshidratación de alta viscosidad, resuelven los problemas de formación de espuma, delaminación y enturbiamiento de la resina, mejoran la calidad del producto terminado.
Equipos relacionados con el medio ambiente: recuperadores de condensación, equipos para la depuración de gases residuales, sistemas de circulación de agua, unidades de vacío que cumplen con los requisitos de las normas medioambientales de la producción química.