
Descripción del producto El tanque de enfriamiento vertical es un equipo de intercambio de calor para almacenar materiales en procesos químicos. El tanque está equipado con patas de apoyo, una plataforma elevada de servicio y una escalera para facilitar la inspección y el mantenimiento...
El tanque de enfriamiento vertical es un equipo de intercambio de calor para almacenar materiales en procesos químicos. El tanque está equipado con patas de apoyo, una plataforma elevada de servicio y una escalera para facilitar la inspección y el mantenimiento. Se puede instalar una estructura de intercambio de calor dentro del tanque, en la que se suministra un medio refrigerante para enfriar el material del interior; En la pared lateral se encuentran conexiones tecnológicas para entrada y salida de material, medición de temperatura y control de nivel; puede equiparse con instrumentación para el seguimiento de los parámetros de funcionamiento en tiempo real.
Los equipos pueden ser fabricados en acero inoxidable o acero al carbono resistente a la corrosión dependiendo de las características del ambiente; El volumen y la ubicación de las tuberías admiten un diseño no estándar. La carcasa tiene una excelente estanqueidad y reduce las pérdidas de materiales altamente volátiles. Se utiliza con mayor frecuencia en las líneas de producción de las industrias química del carbón y de química fina para el almacenamiento temporal y el enfriamiento continuo de materiales, estabiliza la temperatura del material de salida, garantiza condiciones estables para los procesos posteriores de rectificación y reacción y está adaptado para un funcionamiento continuo a largo plazo como parte de instalaciones externas completas.
Varias líneas de síntesis de resinas: Líneas de producción de adhesivos totalmente automáticas y adaptadas a diferentes tipos de resinas, integrando un completo proceso tecnológico de dosificación automática, control preciso de temperatura, deshidratación por destilación, desgasificación al vacío, mezcla y descarga de productos terminados.
Una serie de calderas de reacción multifuncionales: calderas de reacción de calefacción eléctrica, de aceite térmico o de vapor, calderas de reacción de vacío, calderas de reacción de alta presión, calderas de reacción con revestimiento anticorrosión; Especificaciones disponibles desde 50 hasta 50.000 litros; es posible fabricar estructuras de anclaje, marco, pala y mezcla dispersiva a medida; Adecuado para diversas reacciones de polimerización, síntesis y mezcla de resinas.
Sistemas inteligentes de dosificación y pesaje: tanques de goteo automáticos, tanques de dosificación superiores, sistemas de transporte y dosificación precisos, alta precisión de dosificación, garantizan eficazmente la estabilidad de la viscosidad, dureza y uniformidad de los productos de resina terminados.
Equipos de mezcla y deshidratación al vacío: calderas de mezcla al vacío, tanques de dilución de resina, equipos de deshidratación de alta viscosidad, resuelven los problemas de formación de espuma, delaminación y enturbiamiento de la resina, mejoran la calidad del producto terminado.
Equipos relacionados con el medio ambiente: recuperadores de condensación, equipos para la depuración de gases residuales, sistemas de circulación de agua, unidades de vacío que cumplen con los requisitos de las normas medioambientales de la producción química.