
Descripción del producto El mezclador de cuatro gases tiene un diseño de vórtice cónico, permite el suministro simultáneo de cuatro gases de proceso diferentes y garantiza una mezcla rápida y uniforme de varios medios debido a la perturbación del flujo por vórtice. En la parte media del equipo...
El mezclador de cuatro gases está fabricado con un diseño de vórtice cónico, permite el suministro simultáneo de cuatro gases de proceso diferentes y garantiza una mezcla rápida y uniforme de varios medios debido a la perturbación del flujo por vórtice. La parte media del equipo está equipada con un diseño de liberación rápida con bridas, conveniente para la inspección y limpieza interna; La carcasa tiene una excelente capacidad de carga cuando se trabaja bajo presión y un sello confiable, adaptado a condiciones de alta temperatura y presión media y alta en la producción química.
Es posible un diseño no estándar basado en la composición del gas, el caudal y los parámetros de presión; El material del cuerpo se puede seleccionar entre carbono o acero inoxidable. Los canales de flujo internos están optimizados, la mezcla es completa, el tiempo de residencia es estable, lo que evita una concentración local desigual. Ampliamente utilizado en la industria química del carbón, la industria química fina y los sistemas de preparación de combustible gaseoso para hornos, garantiza la estabilidad constante de la composición de la mezcla de gases, promueve el flujo estable de los procesos posteriores de combustión y síntesis, mejora la seguridad de la producción y la calidad del producto.
Línea de producción de formalina totalmente automática: cubre líneas de producción de formalina para procesos de plata y hierro, con una capacidad de producción de 10.000 a 200.000 toneladas por año; El conjunto completo de equipos incluye oxidador de formaldehído, evaporador, sobrecalentador, filtro, columna de absorción, sistema de recuperación de gas de cola, sistema de control automático y sistema de recuperación de calor residual; presenta un alto grado de automatización, alta tasa de conversión, bajo consumo de energía y cumplimiento de las emisiones de gases de cola con los requisitos reglamentarios; Adecuado para la producción industrial masiva de formaldehído.
Reactor de oxidación de formalina: el equipo principal personalizado está hecho de acero al carbono o acero inoxidable de alta calidad, estructura optimizada, alta eficiencia de transferencia de calor y reacción completa, lo que aumenta efectivamente el rendimiento de formalina, operación estable y baja tasa de fallas.
Equipos auxiliares para la producción de formaldehído: evaporador de materia prima, sistema de enfriamiento por circulación, dispositivo de recuperación de calor residual, equipo de purificación de gases residuales, tanque de almacenamiento de formaldehído, equipo de filtración de precisión y sistema de control eléctrico automático, asegurando ahorro de energía y reducción del consumo en toda la línea de producción, cumplimiento ambiental y control inteligente.