Filtro de cono vertical

Descripción del producto El filtro de cono vertical es un equipo industrial para la purificación y separación de fluidos. En la parte superior de la carcasa está instalada una cubierta con brida de liberación rápida equipada con una manija, lo que facilita la apertura rápida de la cubierta para inspección y reemplazo del elemento filtrante...

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Descripción del producto

El filtro cónico vertical es un equipo industrial para la purificación y separación de fluidos. En la parte superior de la carcasa se instala una cubierta con brida de liberación rápida equipada con una manija, lo que facilita la apertura rápida de la cubierta para inspección y reemplazo del elemento filtrante. El medio ingresa y se descarga a través de los tubos con bridas laterales, las impurezas sólidas son retenidas por los elementos filtrantes internos; El diseño cónico de la parte inferior garantiza una recogida cómoda y una eliminación centralizada de los contaminantes depositados.

Los equipos pueden diseñarse de forma no estándar de acuerdo con las características del medio y la precisión de la filtración; El material puede seleccionarse entre acero inoxidable o acero al carbono resistente a la corrosión; Las características de resistencia cuando se trabaja bajo presión son estables.

La estructura es compacta, el espacio que ocupa es pequeño, el desmontaje y el mantenimiento son convenientes. Ampliamente utilizado en la industria química, la industria química del carbón y los sistemas térmicos para la prefiltración de materiales líquidos y gaseosos, protege bombas, válvulas, reactores y otros equipos de precisión aguas abajo, reduce el riesgo de obstrucción de tuberías y garantiza un funcionamiento estable de todo el proceso tecnológico.

Línea de producción de pegamento

Varias líneas de síntesis de resinas: Líneas de producción de adhesivos totalmente automáticas y adaptadas a diferentes tipos de resinas, integrando un completo proceso tecnológico de dosificación automática, control preciso de temperatura, deshidratación por destilación, desgasificación al vacío, mezcla y descarga de productos terminados.

Una serie de calderas de reacción multifuncionales: calderas de reacción de calefacción eléctrica, de aceite térmico o de vapor, calderas de reacción de vacío, calderas de reacción de alta presión, calderas de reacción con revestimiento anticorrosión; Especificaciones disponibles desde 50 hasta 50.000 litros; es posible fabricar estructuras de anclaje, marco, pala y mezcla dispersiva a medida; Adecuado para diversas reacciones de polimerización, síntesis y mezcla de resinas.

Sistemas inteligentes de dosificación y pesaje: tanques de goteo automáticos, tanques de dosificación superiores, sistemas de transporte y dosificación precisos, alta precisión de dosificación, garantizan eficazmente la estabilidad de la viscosidad, dureza y uniformidad de los productos de resina terminados.
Equipos de mezcla y deshidratación al vacío: calderas de mezcla al vacío, tanques de dilución de resina, equipos de deshidratación de alta viscosidad, resuelven los problemas de formación de espuma, delaminación y enturbiamiento de la resina, mejoran la calidad del producto terminado.
Equipos relacionados con el medio ambiente: recuperadores de condensación, equipos para la depuración de gases residuales, sistemas de circulación de agua, unidades de vacío que cumplen con los requisitos de las normas medioambientales de la producción química.